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　　注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，那么宜昌注塑加工如何降低成本呢？我們一起來了解一下。

　　一、生產車間

　　生產車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產需求條件下，根據生產流程進行優化布局的同時，滿足特定生產條件下靈活用能的要求。

　　1. 電力供應，在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的裕量，不至于富余量過大造成無功能耗過大。

　　2. 建設高效冷卻水循環設施，為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。

　　3. 優化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合，合理的配合可以減少周轉所需時間與能耗，提高生產效率。

　　4. 對照明等廠房設備盡量考慮以最有效的小單元進行分別控制。

　　5. 對車間設備做好定期維護保養，避免因為公用設施損壞，影響生產正常操作，進而造成能耗增加。

　　二、注塑成型機

　　注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。

　　1. 根據制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。

　　2. 選用全電動注塑機與混合動力注塑機，具有優異的節能效果，可節能20-80%。

　　3. 采用新型加熱技術，如電磁感應加熱、紅外加熱等，可實現20-70%的加熱節能。

　　4. 為加熱、冷卻系統采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。

　　5. 保持設備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設備運行不穩定引起的能耗增加。

　　6. 選用低壓縮液壓油，減少液壓系統工作能源浪費。

　　7. 采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術可顯著節能。

　　8. 傳統的機械液壓式注塑機也有多種節能驅動系統，代替傳統的定量泵機械液壓注塑機節能效果顯著。

　　9. 定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內部無雜質、水垢堵塞等現象發生，實現設計的加熱、冷卻效率。

　　10. 確保注塑機處于良好的工作狀態。不穩定的加工過程可能導致次品產生，并增加耗能。

　　11. 確保所用設備適合所加工的產品，如PVC加工常需采用專門螺桿。