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　　注塑加工聽起來很簡單，就是往模具中注入原料，但是這也是 一門技術性很強的職業，如果操作不當，注塑品就會出現龜裂的狀況，從而影響公司與合作方的經濟利益。宜昌注塑加工總結了產生龜裂的主要原因是由于壓力變形，主要是殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。

　　1、殘余應力產生的龜裂。

　　殘余應力是充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件這三個原因造成的。如果是充填過剩的情況，其解決方法主要可以從以下幾個方面著手。由于直撓口壓力損失比較小，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。在保證塑料不分解、不劣化的前提下，適當提高塑料溫度可以降低熔融強度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。

　　2、外部應力引起的龜裂。

　　如果是外部應力造成的龜裂要注意頂出平衡，如頂桿數量、截面積，脫模斜度等都要控制好，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

　　3、外部環境引起的龜裂。

　　這個一般是由于再生料含量太高．造成制品強度過低，濕度過大，造成一些塑料與水汽發牛化學反應度而出現頂出開型。