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　　注塑加工就是制作塑料模具的時候，改變模具的形狀還有大小。模具的形態因為塑料的特性會有很多的變化，但是基本結構是不變的。注塑加工中由于加工塑料的形態多變，可以說是模具中加工難度最大的，一不小心機器就可能會出現這樣那樣的問題。宜昌注塑加工企業提供了一些注塑加工中遇到的問題和最佳解決方案。

　　常見就是塑料模具的形態出現變化，因為澆筑口比較小，在融化的塑料出口的時候，就會有波紋形成。這時候最好是把澆筑口的位置改變一下在擴大澆筑口。

　　有的塑料因為機器內部的溫度不夠無法有效熔化整個塑材，就會出現塑料模具上面有一些氣泡，這時候最好是塔高注塑的溫度。

　　塑材在融化的時候與機器內壁接觸，熱脹冷縮就會出現模具內部空洞。建議提高注塑的壓力，或者是把加工通道的長度剪短，這樣在通過的時候就不會與機器的內壁產生接觸。

　　當然最常見的問題就是，塑件出品的時候因為注塑加工殘留的熱量致使塑件產生變形。最好是加長塑件的冷卻，把筒料周圍的溫度降低，對模具溫度做一個處理，讓模具的各處溫度均勻就不會變形了。